钢管喷射除锈前,应预热钢管,并保持钢管表面温度至少**露点3°C以上,钢管表面进行喷射除锈,除锈等级达到国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的Sa2.5级。锚纹深度控制在50-100um。粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。 环氧粉末防腐钢管 熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用。 固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。 优异的机械物理性能。 优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。 能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。 溶结环氧粉末外涂层技术标准 涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。 在环氧粉末涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂,在常温下这两种化合物不进行化学反应,但是在粉末涂料烘烤固化温度条件下,可以进行化学反应,并交联固化成膜,成为具有一定物理力学性能、耐化学药品性能也很好高分子化合物涂膜。组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,增加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规则时间内用完,保证环氧粉末的质量。 环氧粉末防腐密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84 不挥发物含量 >99.4 GB6554-86 磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86 胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86 固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97 储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。